Justo a tiempo: concepto, aplicación y cuidados

Just in Time, traducible como “en el momento adecuado”, es una filosofía de fabricación donde la empresa busca producir solo lo necesario para satisfacer la demanda. En esta filosofía, la industria evita stocks en todo el proceso productivo, comprando la materia prima en el momento exacto y respetando los plazos establecidos.

Tecnología BMS
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Just in Time, traducible como “en el momento adecuado”, es una filosofía de fabricación en la que la empresa busca producir solo lo necesario para satisfacer la demanda.

En esta filosofía, la industria evita stocks en todo el proceso productivo, comprando la materia prima en el momento exacto y respetando los plazos establecidos.

Este método es consistente con la mejora continua. Suele ser utilizado por empresas cuya producción se realiza por encargo. Es decir, primero se vende el producto y luego entra en fase de producción.

En este artículo veremos qué es el concepto de Justo a Tiempo, cómo aplicarlo y las precauciones necesarias durante este proceso. 

¡Vamos allá!

concepto justo a tiempo

Justo a tiempo surgió tras la crisis de 1929, cuando los directivos de Toyota vieron afectado el sistema fordista y se vieron en la necesidad de adquirir un modelo de gestión que redujera inventarios y costes en general.

Así, se desarrolló un modelo de fabricación solo según demanda, sin afectar el resultado final. Otras empresas adquirieron rápidamente el método.

Como vimos anteriormente, el justo a tiempo se encarga de buscar la precisión en la cadena productiva, ajustando operaciones y ejecuciones según el nivel de exigencia.

Además, esta técnica de gestión de la producción también influye en el control de inventario.

En él, cada paso produce lo que se necesita solo para iniciar el siguiente paso.

Just in Time: conceito, aplicação e cuidados

Objetivos justo a tiempo

La base fundamental de esta filosofía es la reducción de residuos y costes de empresa.

En este sentido, a través de la mejora continua se logra la reducción de inventarios y la identificación de problemas de producción.

Según Shiego Shingo, especialista en Justo a Tiempo, una fábrica puede contener siete tipos de residuos, estos son:

  1. Superproducción;
  2. Esperar;
  3. Transporte;
  4. Producción innecesaria;
  5. Inventorio en progreso;
  6. Movimiento y esfuerzo;
  7. Productos defectuosos.

Teniendo en cuenta los residuos, el gestor debe buscar las siguientes soluciones:

  1. Cero defectos;
  2. Tiempo de preparación cero;
  3. Cero existencias;
  4. Movimiento cero;
  5. Cero rotura;
  6. Tiempo de entrega cero;
  7. Lote unitario.

Just in Time se adopta como filosofía porque lograr la perfección es prácticamente imposible. Sin embargo, buscar la mejora continua nos acerca cada vez más a este objetivo.

Beneficios del Justo a Tiempo

Es una especie de metodología. inclinarse, es decir, diseñado para aumentar la eficiencia, reducir costos y reducir desperdicios. Así, al implementarlo en tu industria tendrás acceso a beneficios como:

Optimización de la gestión de inventario

Con esta filosofía se puede optimizar toda la gestión de stock, evitando productos estancados.

producción limitada

Al estandarizar los procesos, la producción se vuelve limitada y el tiempo de finalización se reduce. De esa manera, puede entregar más en menos tiempo.

Reducción de residuos y costes

Con la producción alineada con la demanda, la empresa reduce el desperdicio de recursos y evita inventarios ociosos, lo que resulta en la devaluación de los bienes y conlleva costos adicionales de mantenimiento y almacenamiento.

Mejor uso de la mano de obra

A través de este método logrará la optimización de los procesos productivos. El objetivo es aumentar el potencial del equipo, evitando que se dediquen a tareas de poco valor productivo.

Control y gestión de calidad mejorados

Con todos los procesos de ejecución controlados, la gestión de la gestión de la calidad de las entregas se vuelve más fácil.

Además, también es posible obtener una mayor flexibilidad operativa para el manejo del inventario, haciendo más juicioso el proceso de gestión de la calidad de las mercancías.

dois homens em um centro de distribuição

Consejos para implementar Just in time en tu empresa

Para implementar una metodología y lograr los beneficios que trae, es necesario hacerlo correctamente, por lo que veremos algunos temas esenciales.

Organización

Es importante organizar y monitorear los datos en tiempo real, esto aumenta la productividad de los empleados y los procesos.

En planta, por ejemplo, es posible gestionar máquinas y equipos, incluso a distancia, adaptándose a las necesidades de cada demanda.

Capacitación

Para adoptar una nueva metodología, todo el equipo necesita conocer su concepto y caminar en la misma dirección.

Por lo tanto, es necesario invertir en capacitación enfocada en la metodología que se aplicará, para evitar fallas en los procesos y otros cuellos de botella en la producción.

Comunicación

Para que la metodología sea eficiente, asegúrese de que todo el equipo sepa cómo aplicarla. Por lo tanto, revíselo continuamente y refuerce los puntos positivos y los puntos a mejorar. Es importante que haya un diálogo con todos para que todo esté bien.

el establecimiento de metas

Justo a tiempo tiene como objetivo recibir pedidos y producir la cantidad exacta para satisfacerlos, cambiando el proceso de producción de una producción empujada a una tirada.

Precauciones al aplicar Justo a tiempo

Si bien el concepto suena atractivo, es posible que no se aplique a todos los tipos de industrias. En industrias con poca previsibilidad de la demanda o que tengan muchas fluctuaciones, no se recomienda esta práctica.

Algunas industrias dependen del stock disponible para el buen desempeño de la empresa, en estos casos la filosofía Just in Time puede no ser beneficiosa.

También es necesario evaluar si su industria tiene las necesidades básicas para aplicar esta filosofía, como proveedores fieles que satisfagan la demanda cuando ésta se presente y si existe la posibilidad de operar con stocks mínimos sin afectar la calidad y desempeño de la empresa. .

Relación del Justo a Tiempo con Kanban

Kanban es una metodología que organiza las etapas de un proyecto o la realización de una demanda. Puede considerarse una forma de lograr Justo a tiempo.

Ayuda a controlar el ritmo de una producción y señala cuándo se puede iniciar una nueva etapa.

Una etapa sólo comienza cuando termina otra. Esto asegura que solo se utilicen los recursos necesarios para cada paso del proceso.

Puedes aprender más sobre este tema y comprender mejor la relación de Kanban con Just in Time en nuestro artículo “Kanban: entender esta metodología.

Si te ha gustado este artículo y te interesa el tema, el artículo “Lean Manufacturing: conceptos y principios”, puede ser una lectura relevante para usted.

Um sistema para gestão que auxilia no Just in Time

Un sistema de gestión que asiste en el Justo a Tiempo

Para aplicar el Justo a Tiempo es necesario organizar la producción de forma estratégica y funcional.

O BMS Fabricación 360 es un sistema que permite la gestión de toda la línea de producción de forma remota, digital e instantánea.

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Le ayudará a aplicar Justo a Tiempo y le permitirá ser eficiente, reducir costos y reducir desperdicios.

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