Descubra as principais causas das perdas no processo produtivo e aprenda como resolvê-las de forma eficiente.
Toda fábrica do mercado busca alcançar alta produtividade. Isso significa que todos os processos ocorrem de forma eficiente, resultando em produtos de qualidade, entregues no prazo e sem desperdício de recursos.
No entanto, é comum observarmos que a produtividade de uma linha de produção é negativamente afetada por motivos conhecidos e solucionáveis.
Embora as perdas sejam comuns na indústria, quando atingem níveis elevados, podem causar problemas em todos os setores da empresa, especialmente em termos financeiros.
Tais perdas colocam em risco, não somente a reputação da fábrica e da marca como um todo, mas também podem significar o fechamento daquela unidade.
Ou seja, uma ameaça direta para todos os colaboradores, caso os problemas não sejam solucionados.
Confira agora, algumas das principais causas de perdas no processo produtivo:
>> Leia também: O que é PCP: Planejamento e Controle da Produção.
Principais causa de perdas no processo produtivo:
Excesso de Produção
Da mesma forma que a falta de produtos é ruim, o excesso também atrapalha. Isso porque, na melhor das hipóteses, a fábrica irá precisar gastar tempo e recursos par armazenar o excedente da produção.
A situação pode piorar ainda mais se o produto tiver prazo de validade, como é o caso dos alimentos. Neste caso, há a necessidade de vendê-los a um preço mais baixo ou descartar os produtos excedentes.
Por isso é importante que o planejamento de produção seja corretamente feito, e que todo o processo produtivo seja monitorado do início ao fim, para que não falte, nem sobre nada.
Atraso
O atraso pode ser gerado por diversos fatores diferentes, como espera por etapas a serem concluídas, gargalos produtivos, desnível de etapas, falta de insumos e matéria-prima, paradas de produção, entre outros.
De todas as formas, o atraso nunca é bom, e sempre acaba desencadeando novos problemas, e o principal deles, é a perda de produtos.
Mudanças
Mudanças no produto, seu modo de produzir e sua versão final, podem ocasionar alguns problemas sérios de perda.
É responsabilidade da fábrica, portanto, saber fazer as devidas alterações na linha de produção e no produto em si, para que esse processo não impacte, nem a dinâmica produtiva, nem a adesão por parte dos consumidores.
Defeitos
Um dos principais motivos de perdas na produção de uma fábrica, certamente são os defeitos.
Produtos com irregularidades ou fora do padrão são descartados imediatamente, o que gera não só prejuízos financeiros, de perda de material, recursos e esforços da equipe, mas também podem atrasar toda a entrega da demanda.
Por isso, manter os processos produtivos sempre monitorados, com atenção a possíveis falhas é essencial para evitar ainda mais geração de sucata.
>> Leia também: Entenda: o que é a Gestão Industrial?
Como acabar com as perdas no processo produtivo?
É preciso inovar para melhorar!
Para resolver esse tipo de problema nos mais diversos níveis, existe uma ferramenta com o potencial de reduzir as perdas em até 5%: o BMS Manufatura 360.
Ele é um sistema de monitoramento, controle e automatização que age diretamente na linha de produção, aumentando sua eficiência e permitindo uma tomada de decisões imediata e precisa.
Com ele, o gestor tem acesso e controle em tempo real de cada uma das etapas, com fácil implementação e integração com outros sistemas, acesso multiplataforma e rastreabilidade.
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