Kanban es un término japonés que significa tarjeta o letrero y es conocido por ser una metodología de gestión visual, con tarjetas de información que registran las acciones de la industria.

Kanban es una parte esencial de una buena gestión de proyectos, con un enfoque simple, eficiente y directo para la gestión de la demanda.

Al buscar métodos ágiles, uno de los primeros con los que generalmente se encontrará es Kanban.

Su popularidad se debe a una razón: es un método simple de aplicar y que brinda resultados rápidos.

En este artículo entenderás qué es el método Kanban, cómo funciona y cómo puedes implementarlo en tu industria.

¿Qué es Kanban?

Kanban es un sistema de gestión de trabajo visual que busca guiar cada tarea a través de un flujo de trabajo predefinido.

El concepto de Kanban se caracteriza por su sistema visual, el cual consiste en un método establecido en una tabla que contiene columnas de delimitación. Este sistema permite subdividir el trabajo en segmentos o estados, mediante la disposición de tarjetas organizadas en columnas, que indican la posición de cada tarea en el flujo de trabajo. Las tarjetas describen el trabajo real que pasa por el proceso.

Este concepto también se basa en establecer un límite de trabajo en curso, lo que permite asignar límites sobre cuántos elementos pueden estar en curso en cada segmento o estado del flujo de trabajo.

El método Kanban se puede implementar mediante tarjetas de cartón o mediante señales visuales en las existencias. Lo fundamental es que estos elementos contengan información crucial como códigos, nombres de piezas, proveedores, lugares de almacenamiento, consumos, entre otros.

El propósito de esta metodología es evitar la procrastinación y aumentar la productividad en la vida cotidiana. Todo el sistema está guiado de forma organizada para que el flujo de trabajo sea más productivo.

Surgimiento del método Kanban

Creado por Taiichi Ohno, Kanban surgió dentro del sistema de producción de Toyota. Desempeña un papel importante en sistema de producción tirado y en el concepto justo a tiempo.

La idea surgió después de que los japoneses fueran a los Estados Unidos a visitar las fábricas estadounidenses.

En ese momento, los supermercados funcionaban de la siguiente manera: el cliente entregaba la lista de artículos deseados y el empleado iba al almacén a retirarlos.

Sin embargo, cuando llegaron a EE. UU., se inspiraron en los supermercados tal como los conocemos hoy, en los que los consumidores circulaban con un carrito y tenían libre acceso a las existencias de productos.

Taiichi Ohno quedó impresionado con la forma en que los supermercados mantenían los estantes abastecidos con la cantidad justa de cada producto. Entonces, al regresar a Japón, cambió a tarjetas de papel para firmar y rastrear la demanda en su fábrica, nombrando al nuevo sistema "Kanban".

¿Cuál es el propósito de la metodología Kanban?

El enfoque de Kanban es priorizar la productividad y la organización de las entregas. El objetivo es proporcionar un trabajo más transparente y específico.

Sirve para instalar mejoras continuas y paulatinas.

Siguiendo sus principios, puede mejorar su flujo de trabajo, aumentando el valor para el cliente.

Los objetivos de Kanban se pueden aclarar hablando de los tipos de Kanban que existen.

¿Cuáles son los tipos de Kanban?

Al igual que el concepto manufactura esbelta, Kanban no se limita a una sola forma de implementar o actuar, se adapta a lo que tu empresa necesita.

kanban de producción

El kanban de producción generalmente se divide en tres columnas: haciendo, haciendo, hecho.

A medida que avance la actividad, el equipo “tirará” de las tareas. Así, las tarjetas se mueven de un paso a otro hasta completar la tarea.

Cada tarjeta contiene datos sobre la actividad a realizar. Los colores pueden indicar el progreso de la actividad o su segmento.

movimiento kanban

En este modelo, el ritmo de producción se vuelve proporcional al patrón de consumo y la rotación de artículos.

El objetivo es controlar las entradas y salidas de stock, equilibrando la producción con el volumen de productos disponibles en el mercado.

En este tipo, la idea de las tarjetas sigue la misma que la de producción, sin embargo, determinan la necesidad de producción del producto, moviéndose a medida que cambia el volumen de stock.

Es común encontrar dos variaciones: un Kanban interno, para controlar la producción propia de la empresa; y un Kanban externo, para el control de proveedores y terceros.

Kanban electrónico

E-Kanban es una adaptación del método para el entorno digital, pero la estrategia sigue siendo la misma.

Sin embargo, al ser digital ofrece algunos beneficios únicos, tales como:

Facilita la comunicación: al ser digital, puede ser utilizado como un ambiente de discusión, ya que permite agregar comentarios y mencionar a los miembros que están involucrados en la actividad.

Permite la atribución de responsables: en cada tarjeta se puede agregar responsable de llevar a cabo la tarea.

Asignar fechas de entrega: permite definir fechas para la entrega de actividades, ya medida que finaliza el plazo, se notifica a los involucrados el tiempo restante.

Marca de tiempo: en formato digital es posible calcular cuántas horas se están dedicando a cada actividad.

Evita la pérdida de información: todos los datos de Kanban se guardan en la nube, lo que evita que se pierda el progreso. Esta ventaja solo es posible en el formato digital, ya que en el formato físico se pueden caer post-its y se pierde información.

Beneficios y ventajas de Kanban

Ya es más que cierto que este método es eficaz e innovador, pero más que eso, añade varios beneficios. Estos son algunos de ellos:

Productividad

Como Kanban proporciona datos y estado de las actividades, clasifica por prioridad y es fácil de entender, provoca un gran impacto en la productividad, ya que acorta los caminos y dirige al trabajador hacia la meta.

Reducción de costos

Con el tablero Kanban gestionar el tiempo dedicado a cada actividad se vuelve más fácil. De esta manera podrás entender dónde hay una mayor inversión de tiempo y dinero, e incluso podrás identificar dónde cuellos de botella de producción, y al identificarlos, su empresa también reduce los desperdicios. 

unificación del equipo

Kanban valora la colaboración.

Con los trabajos centralizados en el mismo tablero, el equipo puede moverse en la misma dirección, identificando dónde y cuándo deben ir.

De esa manera, si un empleado tiene alguna dificultad, puede ver exactamente dónde está el problema y un colega puede ayudarlo.

 

Cómo implementar Kanban

Con tantos beneficios y resultados plausibles, implementar Kanban se vuelve cada vez más atractivo.

Si desea adoptar el método, pero no sabe por dónde empezar, los siguientes pasos le ayudarán.

Primer paso: mapear los procesos

Mapear los procesos es el primer paso hacia la implementación de Kanban, sea del tipo que vayas a implementar en tu empresa.

Eso es porque, para implementarlo, necesita conocer el proceso de producción de su empresa para identificar qué etapas del proceso tienen prioridad y quiénes son los responsables de ellas, y cuál es la mejor manera de organizar las columnas.

Dependiendo del tipo de Kanban que vayas a aplicar, los pasos pueden variar.

Segundo paso: priorizar y estandarizar pasos

Luego del mapeo de los procesos, el siguiente paso consiste en definir la estandarización de colores, nombres y prioridades. Además de definir qué color representará cierta información.

Tercer paso: formar al equipo

Hay quienes consideran que este es el primer paso, ya que también es fundamental para que el método dé resultados.

Sin embargo, mapeando los procesos, priorizando y estandarizando los pasos, puedes capacitar a tu equipo enseñándole el concepto, por qué implementarlo y cuáles son los beneficios, enfocándote en el tipo de Kanban que será más enfático en tu empresa y los datos lograste analizar en los pasos anteriores.

Así que, si te surgen dudas sobre el método, la aplicación o qué influencia tendrá en el día a día del proceso productivo, ya tendrás las respuestas.

Cuarto paso: mejora continua

Kanban tiene como objetivo y posibilita mejorar los procesos, aumentar la productividad y optimizar la línea de producción.

Aplicar la mejora continua para alcanzar los objetivos y adquirir los beneficios que propone esta metodología.

 

¿Por qué no aplicar Kanban?

En este artículo encontraste toda la información sobre una de las metodologías más aplicadas en la actualidad, entendiste el concepto, el origen, sus objetivos, beneficios y cómo aplicarlo.

Si después de todo esto te sigues preguntando: “¿por qué no implantar el método Kanban en mi empresa?” y aún no ha llegado a la respuesta, es simple: ¡no hay razón para no adoptar este método!

Siga los dos primeros pasos sobre cómo aplicar y evalúe qué áreas de su empresa pueden beneficiarse de esta aplicación.

Realice una prueba y mida los resultados que trae la aplicación de la nueva metodología. Verá cuánta diferencia puede hacer para su negocio.

Un ejemplo de su eficiencia es la cuna misma de su nacimiento: el fabricante de automóviles Toyota, que en febrero de 2016 era la 13ª empresa del mundo por facturación, y hoy ocupa el octavo puesto de ese ranking.

¿Te gustó este contenido? Si es así, los artículos justo a tiempo Es manufactura esbelta pueden ser temas interesantes para ti!

Y si buscas mejorar la gestión de tu industria, el software de gestión también es una gran herramienta para ti. satisfacer la BMS Fabricación 360, ¡el sistema creado para hacer la industria más eficiente!