Entenda: o que é a Gestão Industrial?

Ela também influencia no relacionamento com o cliente. Isso ocorre porque entregar a gestão industrial faz com que os produtos sejam entregues no prazo e com a qualidade prometida. Possibilitando assim a satisfação e retenção de clientes. 

A gestão industrial é essencial em várias áreas, incluindo fornecedores e finanças. Manter um bom relacionamento com fornecedores possibilita equilibrar os preços de maneira favorável, controlar os custos e obter resultados positivos, além de aproveitar boas oportunidades.

 

Como fazer uma gestão industrial

Realizar a gestão industrial requer organização e estratégia, definição de objetivos e mapeamento de processos. Possuir equilíbrio e conexão entre cada etapa é fundamental para otimizar a gestão e alcançar resultado.

Abaixo você encontra um passo a passo que irá te auxiliar nessa função, vejamos:

Passo 1: análise da operação

O primeiro passo para garantir uma gestão correta é conhecer cada etapa do processo produtivo.

A gestão precisa englobar todos os processos que compõem a produção para que ofereça visão não apenas de um setor, mas das atividades como um todo.

A gestão precisa ser realizada para cada atividade olhando pelo ponto de vista de cada setor envolvido na execução.

Já a análise, deve ser feita levando em consideração desde a matéria-prima até o produto fabricado. Envolvendo assim as demandas, os equipamentos utilizados, colaboradores, fornecedores, clientes e afins.

Manter controle dos indicadores de desempenho também é essencial para entender melhor os resultados entregues por determinadas áreas, avaliando erros e acertos e redefinindo o que for preciso.

Passo 2: redução de custos

Após compreender a operação como um todo, o próximo passo é calcular os custos operacionais.

Nessa etapa é necessário muita atenção e organização, pois reduzir custos não pode ser sinônimo de cortar investimentos. Manter bons equipamentos, materiais de qualidade e alguns outros requisitos fundamentais é indispensável.

Passo 3: Melhorias

Definindo os processos e validando os custos, é o momento propício para estabelecer melhorias necessárias.

Um fluxograma pode ser um método prático para identificar prazos, verificar maquinários, diagnosticar redundância nas atividades, avaliar atrasos e mais outros aspectos que precisam estar em ordem para garantir o bom andamento dos processos.

Identificar gargalos e solucioná-los garante a otimização, evitando retrabalhos, perdas e refugos.

É importante lembrar que as melhorias devem ser implementadas periodicamente, de acordo com a necessidade e capacidade da empresa. E para auxiliar nessa etapa, adotar uma metodologia de melhoria contínua, como Lean Manufacturing, pode ser de grande valia.

Passo 4: promova unidade

Para implementar as melhorias estabelecidas com eficiência, é essencial envolver toda a equipe e compartilhar as informações entre todos os membros.

Ao promover a unidade, torna-se possível realizar todas as atividades de forma fluida, evitando conflitos. Essa abordagem facilita a identificação dos pontos a serem aprimorados e permite otimizar o tempo necessário para a execução das tarefas pelos colaboradores.

Ter acesso às informações é extremamente valioso para tomar decisões assertivas. Nesse sentido, contar com um software de gestão, como o Manufatura 360, é uma ferramenta útil para padronizar as informações entre as unidades, garantindo uma comunicação eficaz e uma gestão ágil.

Passo 5: relevância das etapas

Avaliar as etapas, identificar onde estão os gargalos e onde são necessárias as melhorias é o próximo passo.

Um plano de ação é um ótimo auxílio nessa etapa. Através dele você poderá definir a relevância das etapas e pontos que precisam ser redefinidos. Além disso, pode também acompanhar o progresso para avaliar se há crescimento proporcional entre os setores.

Passo 6: treinamento de colaboradores

Capacitar os colaboradores é indispensável para que as tarefas sejam executadas de forma correta. A execução bem-sucedida das atividades traz um retorno inestimável para a empresa.

Com treinamento em dia, os funcionários não só realizam suas atividades de forma correta e em tempo ágil, como se tornam aptos para solucionar desafios inesperados quando esses aparecem.

Passo 7: prevenção de perdas

Outro ponto importante nesse processo diz respeito a evitar perdas e reduzir custos. Pode-se alcançar essa meta através de investimentos focados na manutenção preventiva. Isso ocorre porque, na maioria das vezes, os custos estão associados às ações corretivas.

Dessa forma, estabelecer ciclos de manutenção periodicamente é necessário não somente para reduzir custos como também para manter a segurança no ambiente de trabalho. Garantindo assim o funcionamento adequado do maquinário e dos processos. 

Passo 8: controle de estoque

Estoque parado resulta em taxas e custos para manter a integridade dos produtos, além de impactar diretamente em outras áreas, necessitando de cuidados e manutenção.

Não realizar a manutenção adequada do estoque pode afetar diversos pontos do processo produtivo. Para obter um entendimento mais detalhado sobre esses aspectos, recomendamos a leitura do artigo sobre gestão de estoque. Nele é possível compreender a importância fundamental desse processo para uma gestão eficiente.

Passo 9: qualidade

Como mencionado anteriormente, reduzir custos e cortar investimentos não possuem o mesmo significado.

Realizar uma gestão eficiente exige o equilibro de cada setor e etapa, investindo em bons materiais, recursos, equipamentos, funcionários e manutenção.

Adquirir itens de qualidade não um custo, é um investimento. Para alcançar satisfação dos clientes os produtos precisam suprir as expectativas e cumprir com seus objetivos. Sendo assim, para que este feito seja alcançado, todo o processo, desde a matéria-prima até a entrega, precisam ser cumpridos e bem-administrados.

O maquinário desempenha um papel crucial nos custos e na qualidade dos produtos. Sua manutenção é essencial, pois afeta diretamente o desempenho dos equipamentos. Acompanhar o desempenho das máquinas e conhecer sua vida útil são informações valiosas. Para isso, utilizar um software como o Manufatura 360, que conecta e coleta dados sobre o maquinário, pode ser de grande utilidade.

Problemas operacionais podem atrasar e até mesmo travar a produção, por isso é bom prevenir e evitá-los.

>> Leia também: O que é Planejamento e Controle da Produção e porque ele é necessário no desenvolvimento do seu negócio

Aplicando a gestão industrial

Agora que você já sabe o que é e o passo a passo para uma gestão industrial eficiente, chegou a hora de aplicá-la no seu negócio.

Para isso, basta estudar sobre o tema, compartilhar as informações com as equipes e representantes, cumprir os passos, manter o foco e progredir. E é claro, se você quiser alcançar resultados mais rápidos e automatizar todo esse processo, você pode contar com o sistema de gestão mais completo do mercado.

O Manufatura 360 é uma plataforma que cobre desde o chão de fábrica aos decisores, com modalidades de matéria-prima, qualidade, produção e muitas outras.

Através dela é possível ter controle dos seus processos, gerenciando cada etapa da produção, com informações sobre produtos, processos e muito mais.

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