A Manutenção Industrial, diferente do que se pode pensar, não diz respeito apenas ao ato de consertar e trocar equipamentos ou peças que tenham apresentado problemas.
Na verdade, esse tipo de posicionamento reativo, onde a manutenção só acontece depois de um defeito, é a menos indicada. Uma vez que é a que mais pode render prejuízos para a fábrica.
Mas antes de falar mais sobre os Tipos de Manutenção Industrial, é importante definir o que ela é de fato.
Podemos entendê-la como: um conjunto de práticas operacionais técnicas e administrativas.
Seu objetivo prevenir, prever, fiscalizar e resolver problemas no maquinário de uma fábrica, mantendo o seu bom funcionamento e evitando paradas de produção.
Essa é uma das atividades mais importantes no contexto do ambiente industrial. Uma vez que, se o trabalho não for feito corretamente, pode causar enormes prejuízos e impactar todas as áreas da empresa.
Além disso, pode colocar em risco a segurança dos equipamentos e dos trabalhadores.
Dentro da Manutenção Industrial, existem algumas subdivisões, que variam de acordo com cada objetivo. De modo geral, falamos em 3 principais Tipos de Manutenção:
- Preditiva
- Preventiva
- Corretiva
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Manutenção Preditiva
Tem como finalidade prever quando a manutenção será necessária. Para isso se baseia na análise e no monitoramento dos maquinários, bem como de suas peças, identificando possíveis desgastes e falhas.
Dentre as verificações feitas estão a dissipação de calor, análise de fluidos, vibrações, ruídos, entre outras.
Essa manutenção deve ocorrer com uma periodicidade definida para preparar todo o sistema de produção, diminuindo assim os tempos de parada e otimizando o tempo gasto nas atividades.
Manutenção Preventiva
Seu principal objetivo é evitar que as Manutenções Corretivas sejam necessárias.
Neste processo realizamos correções pontuais, já identificadas na fase preditiva, a fim de evitar que falhas e defeitos causem a parada na produção.
A Manutenção Preventiva também deve ocorrer periodicamente e sua frequência é definida de acordo com critérios como Produtividade, Tempo e Utilização.
Manutenção Corretiva
Por último, esta é a manutenção que menos deve acontecer dentro de um ambiente de fábrica devidamente controlado.
Elas são necessárias quando ocorrem falhas de equipamentos e peças, e então fica responsável por sanar tal problema, através de trocas ou consertos.
Elas se dividem ainda em Planejadas e Não Planejadas.
O primeiro tipo ocorre nas paradas de máquina, já a segunda e mais alarmante delas, indica uma falha grave que deve ser corrigida imediatamente para que não causa ainda mais danos ou comprometa a integridade dos equipamentos e colaboradores da empresa.
Como pudemos perceber, cada um dos tipos de manutenção tem as suas peculiaridades e objetivos.
Assim como em todas as áreas de uma fábrica, quanto mais planejadas e menos inesperadas forem as intervenções do time de manutenção, menores são os impactos tanto na produção quanto na eficiência da Indústria.
Para auxiliar em cada uma das mais diferentes manutenções que possam ocorrer dentro de uma fábrica, os sistemas inteligentes, que compõem a chamada Indústria 4.0 são quase que indispensáveis.
Com sensores e softwares de monitoramento integrados, eles levam a predição e a prevenção a um outro nível, com acompanhamentos em tempo real, dados completos e atualizados que podem ser checados e controlados de qualquer lugar através da internet.
Para saber mais sobre esses sistemas, confira o nosso artigo sobre a Indústria 4.0 e se surpreenda com a transformação que ela é capaz de causar.
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