Saiba como a implementação do controle de processos pode beneficiar sua indústria, impulsionando a eficiência operacional, minimizando desperdícios e maximizando a produtividade.
Os processos são fundamentais para a padronização e organização em diversas áreas de nossas vidas.
Desde as atividades diárias até os ambientes de trabalho e estudos.
Embora comecemos com exemplos simples, é importante ressaltar que os processos estão presentes em todas as esferas imagináveis.
Na indústria, processos bem implantados geram benefícios significativos em diversos setores.
Eles abrangem desde o cumprimento das legislações específicas no chão de fábrica até a qualidade do produto final entregue aos consumidores.
O caminho para alcançar esses benefícios pode ser longo.
Mas a adoção do controle de processos se mostra como uma escolha inteligente para qualquer indústria que busca eficiência operacional, redução de desperdícios e aumento da produtividade.
Neste artigo, aprofundaremos os motivos pelos quais essa abordagem pode ser um diferencial para o desempenho do seu negócio, tornando-o mais competitivo no mercado atual.
Vamos lá?
>> Leia também: Digitalização de processos: a chave para a eficiência operacional
Eficiência Fabril Através do Controle Inteligente de Processos
Enquadrar processos na indústria pode superar suas expectativas de eficiência.
Veja alguns benefícios:
- Redução do consumo de matéria-prima, energia, água, etc.
- Diminuição dos custos de produção.
- Estrito cumprimento das normas e regulamentações estabelecidas.
- Conhecimento abrangente do processo em toda sua extensão.
- Menor variabilidade no processo produtivo e no produto final.
E como tudo isso é possível?
Simples! Através da utilização inteligente de tecnologia! Mais precisamente de softwares desenvolvidos exclusivamente para a automação e controle de qualidade em processos fabris, conhecido como Statistical Process Control (SPC).
Essas ferramentas de melhoria de desempenho são fáceis de usar e fornecem dados e resultados tanto para a equipe operacional quanto para os níveis hierárquicos mais elevados.
As Consequências da Falta de Controle Processual na Indústria
E o que acontece quando há falta de controle nos processos de produção?
A resposta é óbvia: ocorre literalmente a “perda de controle”.
Certamente, você já ouviu falar de diversos casos drásticos que resultaram dessa falta de controle.
Para ilustrar, podemos citar exemplos como a contaminação do Toddynho com pH de soda cáustica, a presença de produtos químicos em sucos de soja Ades, ou até mesmo adulteração de cervejas em seus componentes básicos.
Esses eventos não apenas afetaram a saúde dos consumidores, mas também causaram danos irreparáveis à reputação das marcas envolvidas, algo praticamente impossível de reverter instantaneamente.
Além dos processos judiciais movidos por clientes lesados e do impacto negativo nas mídias, as empresas enfrentam prejuízos incalculáveis devido à má produção.
A falta de controle na linha de produção acarreta gastos decorrentes de várias situações, tais como o desgaste das máquinas, o desperdício de energia, a inutilização da força de trabalho humana e a perda de matéria-prima.
Esses são apenas alguns exemplos dos investimentos que podem ser desperdiçados devido à ausência de controle adequado.
Portanto, é de suma importância evitar a todo custo que situações como essas aconteçam na sua indústria.
O controle inteligente é a chave para uma produção confiável, eficiente e bem-sucedida, proporcionando uma vantagem competitiva que faz toda a diferença em um cenário industrial cada vez mais exigente.
>> Leia também: Como a tecnologia ajuda nos processos industriais
Como a BMS Tecnologia Pode Revolucionar Sua Gestão de Processos
Se você decidiu levar o controle de processos para dentro da sua empresa e assumir o controle das ações na linha de produção, estamos aqui para ajudar!
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