El Mantenimiento Industrial, a diferencia de lo que se pueda pensar, no se trata solo de reparar y cambiar equipos o piezas que han presentado problemas.
De hecho, este tipo de posicionamiento reactivo, donde el mantenimiento solo ocurre después de un defecto, es el menos recomendado. Ya que es el que más daño puede causar a la fábrica.
Pero antes de hablar más sobre el Tipos de Mantenimiento Industrial, es importante definir lo que realmente es.
Podemos entenderlo como: un conjunto de prácticas operativas técnicas y administrativas.
Su objetivo es prevenir, predecir, monitorear y solucionar problemas en la maquinaria de una fábrica, manteniendo su correcto funcionamiento y evitando paradas de producción.
Esta es una de las actividades más importantes en el contexto del entorno industrial. Ya que, si el trabajo no se realiza correctamente, puede ocasionar enormes pérdidas e impactar a todas las áreas de la empresa.
Además, puede poner en peligro la seguridad de los equipos y los trabajadores.
Dentro de Mantenimiento Industrial existen algunas subdivisiones, las cuales varían de acuerdo a cada objetivo. En general, hablamos de 3 tipos principales de mantenimiento:
- Profético
- preventivo
- correctivo
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Mantenimiento predictivo
Su propósito es predecir cuándo se requerirá mantenimiento. Para ello, se basa en el análisis y seguimiento de la maquinaria, así como de sus piezas, identificando posibles desgastes y averías.
Entre los controles que se realizan se encuentran disipación de calor, análisis de fluidos, vibraciones, ruido, entre otros.
Este mantenimiento debe realizarse con una frecuencia definida para preparar todo el sistema de producción, reduciendo así el tiempo de inactividad y optimizando el tiempo dedicado a las actividades.
Manutención preventiva
Su principal objetivo es evitar que sea necesario el Mantenimiento Correctivo.
En este proceso, realizamos correcciones específicas, ya identificadas en la fase predictiva, para evitar que fallos y defectos provoquen paradas en la producción.
El Mantenimiento Preventivo también debe ocurrir periódicamente y su frecuencia se define de acuerdo a criterios como Productividad, Tiempo y Uso.
Mantenimiento correctivo
En última instancia, este es el mantenimiento que menos debería ocurrir dentro de un entorno de fábrica debidamente controlado.
Son necesarios cuando los equipos y las piezas fallan, y entonces es responsable de solucionar tal problema, a través de cambios o reparaciones.
Se dividen a su vez en planificados y no planificados.
El primer tipo ocurre en paradas de máquinas, el segundo y más alarmante de ellos, indica una falla grave que debe ser corregida de inmediato para que no cause aún más daños ni comprometa la integridad de los equipos y empleados de la empresa.
Como pudimos ver, cada tipo de mantenimiento tiene sus peculiaridades y objetivos.
Como en todas las áreas de una fábrica, cuanto más planificadas y menos inesperadas sean las intervenciones del equipo de mantenimiento, menores serán los impactos tanto en la producción como en la eficiencia de la Industria.
Para asistir en cada uno de los más diferentes tipos de mantenimiento que pueden ocurrir dentro de una fábrica, los sistemas inteligentes que componen la llamada Industria 4.0 son casi indispensables.
Con sensores y software de monitoreo integrado, llevan la predicción y prevención a otro nivel, con monitoreo en tiempo real, datos completos y actualizados que se pueden consultar y controlar desde cualquier lugar vía internet.
Para obtener más información sobre estos sistemas, consulte nuestro artículo sobre Industria 4.0 y sorpréndete de la transformación que es capaz de provocar.
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