O sistema de producción Es un conjunto de diversos factores tales como elementos, personas, máquinas y procesos que en conjunto son responsables de producir un producto o servicio.
También se refieren a la definición del tipo de proceso utilizado en la fabricación de productos y servicios, con diferentes características de volumen y variedad.
A medida que una industria crece, es necesario que la sistema de producción estar en condiciones de servirle.
Extrayendo el máximo de su potencial productivo, aún frente a procesos cada vez más complejos, es posible continuar sirviendo a sus clientes con excelencia y garantizando un margen de utilidad satisfactorio.
En este artículo veremos algunos sistemas de producción comunes y cómo puede mejorar su producción poniéndolos en práctica.
>> Lea también: Qué es la Planificación y Control de la Producción y por qué es necesaria en el desarrollo de su negocio
Tipos de sistemas de producción
El primer paso para implementar y mejorar el sistema de producción de su industria es identificar qué tipo de sistema es el más adecuado para su empresa.
De esta forma, podrá estructurar mejor las estrategias y los procesos.
Vamos a conocer cada uno de los sistemas. Son ellos:
sistema de producción continua
La característica principal de este sistema de producción es la línea de producción en flujo continuo, es decir, en este sistema se busca producir la mayor cantidad de productos en el menor tiempo posible, sin interrupciones ni pausas. Este proceso también se conoce como fordismo.
En este tipo de sistemas, la estandarización detallada de los procesos es fundamental para su buen desempeño.
Para empresas que tienen un flujo de productos estandarizado y constante, se indica el uso de este sistema. Por eso es el tipo de producción más común que se encuentra en las industrias.
Sistema de producción intermitente
En este sistema, la producción es por lotes, siguiendo la demanda prevista de ventas o los pedidos realizados.
Desde esta perspectiva, se presta mayor atención a las pérdidas que se producen a lo largo del proceso productivo.
En cuanto a la producción por lotes, después de terminar un producto en la línea de producción, se producirá otro producto en las mismas máquinas que produjeron el producto recién terminado.
Cuando la producción se realiza por encargo, la empresa seguirá la producción solicitada por el cliente.
Un punto importante en este tipo de sistemas es que, cuando surge un problema en un producto o lote, no es posible reiniciar el proceso de producción inmediatamente. Por lo tanto, lo que se puede hacer es cambiar las pruebas y preparación de las máquinas, centrándonos en la atención de un nuevo cliente.
Por lo tanto, los productos que ya han sido producidos deben ir a un área de segregación donde luego se encontrará el probable problema.
Producción para grandes proyectos.
En este sistema de producción, la fábrica debe satisfacer las necesidades específicas de sus clientes, es decir, se rige por la demanda de los clientes.
Este sistema de producción minimiza las pérdidas, ya que los proyectos llenan pedidos específicos.
Sin embargo, exige un trabajo hecho de manera personalizada y de alto nivel, sin estandarización, por lo que tiene precios más altos.
En este sistema, también puede existir la necesidad de interacción entre varios profesionales, con el fin de dirigir todos los recursos disponibles para garantizar la entrega del producto en el plazo establecido. Esto hace que la gestión sea más compleja.
Algunos ejemplos de sectores que confían en este método son la construcción civil y la producción de vehículos grandes.
Cómo implementar un sistema de producción en su fábrica
El primer paso para implementar tu sistema de producción es entender cómo funciona, para ello puedes mapear las etapas de tu producción.
Después de eso, deberá seguir algunos pasos, a saber:
- Configure sus procesos para cumplir con los plazos;
- Establecer metas y monitorear el resultado de cada ciclo de producción;
- Definir indicadores de rendimiento para el personal y las máquinas;
- Capacitar al equipo para adaptarse al nuevo sistema;
- Integrar las diferentes áreas de la empresa en un sistema de gestión integrado;
- Automatice lo que sea posible para generar datos de producción rápidos y confiables;
Sin embargo, para garantizar un buen funcionamiento del sistema de producción, es necesario contar con un sistema de planificación y control de la producción.
Este tipo de control se puede adquirir a través de sistemas especializados.
Cómo aplicar la mejora continua a tu sistema de producción
A través de la manufactura esbelta todo sistema productivo puede ser mejorado.
El objetivo de este modelo de pensamiento es eliminar cualquier costo y desperdicio innecesario que la fábrica pueda estar experimentando.
En este sentido, los problemas más comunes son:
- superproducción;
- residuos en stock;
- subutilización de máquinas y mano de obra.
Para ponerlo en práctica, lo ideal es contratar a un especialista en Lean, que pueda ayudar a tu equipo a poner en práctica herramientas como:
- justo a tiempo
- Kanban
- seis sigma
- 5S
>> Lea también: Lean Manufacturing: concepto y principios
Conceptos importantes para un sistema de producción
Hay algunos conceptos con los que se encontrará con frecuencia cuando se trata de sistemas de producción. Son ellos:
Fronteras
Este concepto lo puedes encontrar como Fronteras o Curva de Posibilidades de Producción (CPP). Es una herramienta que ilustra demográficamente la capacidad de producción de un determinado producto o empresa.
Esta función se puede utilizar incluso para comparar el rendimiento de dos productos diferentes.
Aperitivo
Este concepto se refiere a los recursos transformados, como los materiales, la información y los consumidores, o los recursos que actúan sobre ellos, como los empleados, los edificios, los equipos y la tecnología.
Actuación
Se refiere a la transformación de recursos o insumos del sistema en otras formas, ya sean productos, servicios o subproductos.
Salidas
Es el resultado del proceso de transformación.
Comentario
Este concepto ofrece una visión sistemática. Es la metodología que identifica visualmente las relaciones de causa y efecto de los procesos de una empresa.
>> Lea también: Control de calidad de producción
¿Cómo automatizar el sistema productivo de mi empresa?
En cuanto a los métodos, Lean Manufacturing es el pensamiento correcto a adoptar para el desarrollo de sistemas de producción, ya que ayuda a evitar desperdicios en las etapas del proceso.
Cuando se trata de sistemas, el BMS Fabricación 360 es la mejor manera de mejorar la producción y reducir costos.
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