Descubra cómo la implementación del control de procesos puede beneficiar a su industria al aumentar la eficiencia operativa, minimizar el desperdicio y maximizar la productividad.
Los procesos son fundamentales para la estandarización y organización en diferentes áreas de nuestra vida.
Desde actividades diarias hasta entornos de trabajo y estudio.
Aunque comenzamos con ejemplos simples, es importante enfatizar que los procesos están presentes en todos los ámbitos imaginables.
En la industria, los procesos bien implementados generan importantes beneficios en diversos sectores.
Van desde el cumplimiento de una legislación específica en la fábrica hasta la calidad del producto final entregado a los consumidores.
El camino para lograr estos beneficios puede ser largo.
Pero la adopción del control de procesos demuestra ser una opción inteligente para cualquier industria que busque eficiencia operativa, reducción de desperdicios y mayor productividad.
En este artículo profundizaremos en las razones por las que este enfoque puede ser un diferenciador en el desempeño de su negocio, haciéndolo más competitivo en el mercado actual.
¿Vamos allá?
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Eficiencia de fabricación mediante control inteligente de procesos
Los procesos de enmarcado en la industria pueden superar sus expectativas de eficiencia.
Vea algunos beneficios:
- Reducción del consumo de materias primas, energía, agua, etc.
- Disminución de los costes de producción.
- Cumplimiento estricto de las normas y reglamentos establecidos.
- Conocimiento integral del proceso en su totalidad.
- Menos variabilidad en el proceso productivo y producto final.
¿Y cómo es posible todo esto?
¡Simple! ¡A través del uso inteligente de la tecnología! Más precisamente, un software desarrollado exclusivamente para la automatización y el control de calidad en los procesos de fabricación, conocido como Control Estadístico de Procesos (SPC).
Estas herramientas de mejora del desempeño son fáciles de usar y proporcionan datos y resultados tanto para el personal operativo como para los niveles superiores.
Las consecuencias de la falta de control procesal en la industria
¿Y qué pasa cuando hay un descontrol en los procesos productivos?
La respuesta es obvia: literalmente se produce “pérdida de control”.
Seguramente has oído hablar de varios casos drásticos que resultaron de este descontrol.
A modo de ilustración, podemos citar ejemplos como la contaminación del Toddynho con el pH de la sosa cáustica, la presencia de químicos en los zumos de soja de Ades o incluso la adulteración de las cervezas en sus componentes básicos.
Estos hechos no sólo afectaron la salud de los consumidores, sino que también provocaron un daño irreparable a la reputación de las marcas involucradas, algo prácticamente imposible de revertir de manera instantánea.
Además de las demandas de clientes perjudicados y el impacto negativo en los medios de comunicación, las empresas se enfrentan a pérdidas incalculables debido a la mala producción.
La falta de control en la línea de producción genera gastos derivados de diversas situaciones, como el desgaste de las máquinas, el desperdicio de energía, la destrucción de mano de obra humana y la pérdida de materias primas.
Estos son sólo algunos ejemplos de inversiones que pueden desperdiciarse por falta de un control adecuado.
Por lo tanto, es sumamente importante evitar a toda costa que situaciones como estas sucedan en su industria.
El control inteligente es la clave para una producción confiable, eficiente y exitosa, proporcionando una ventaja competitiva que marca la diferencia en un panorama industrial cada vez más exigente.
>> Lea también: Cómo ayuda la tecnología a los procesos industriales
Cómo la tecnología BMS puede revolucionar su gestión de procesos
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