Combatir el cuello de botella en la producción es fundamental para evitar desperdicios y pérdidas. Entender qué hacer para minimizarlo.
Un cuello de botella de producción es el recurso, máquina, equipo o centro de trabajo más sobrecargado en una industria o responsable del paso más lento en el proceso de producción.
Para aumentar la capacidad productiva de su industria, debe trabajar para reducir los cuellos de botella de producción que imponen restricciones a su producción y, en consecuencia, a sus ventas.
Eliminar el cuello de botella es prácticamente imposible. Esto se debe a que, teniendo en cuenta que cada vez que se aumenta el aforo de un escenario, automáticamente otro pasará a ser el restrictor.
Sin embargo, la lucha contra el cuello de botella debe continuar de todos modos, porque cada vez que su industria lucha contra un cuello de botella y cambia de ubicación, su productividad crecerá.
En este artículo encontrarás desde la definición de cuello de botella productivo hasta soluciones para combatirlo.
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Cómo funciona el cuello de botella de producción y cuál es su impacto
Al analizar la producción de una industria, es posible notar que tanto en la producción pull como push, una etapa depende de la otra para proceder.
Es normal que las etapas tomen diferentes tiempos para realizar sus actividades, pero es importante que esta diferencia no sea demasiado grande, ya que cuando una etapa termina demorando más y toma mucho más tiempo que las otras etapas, genera un cuello de botella en la producción.
¿Qué tipos de desperdicios y daños pueden ser causados por un cuello de botella en la producción?
Los cuellos de botella en la producción pueden causar pérdidas tanto por máquinas y empleados inactivos como por exceso de inventario.
Cuando se identifica un cuello de botella, los sectores que siguen al sector donde se ubica terminan teniendo una reducción en la velocidad de trabajo, produciendo menos de lo que podrían o incluso parándose por completo. Esto se refleja en un mayor costo fijo de cada producto.
La principal pérdida provocada por un cuello de botella en la producción será, en consecuencia, la inactividad de los centros de trabajo que se ven afectados por el cuello de botella.
Un cuello de botella puede ocurrir en cualquier etapa del proceso de producción. Cuando al principio, el cuello de botella afecta cada paso del proceso, lo que afecta la velocidad de todo el proceso. Es decir, toda la producción se verá impactada y el cuello de botella definirá el ritmo de producción.
En medio de la producción, los pasos previos al cuello de botella producirán inventario en proceso para abastecerlo y los pasos posteriores al cuello de botella producirán más lentamente, ya que dependerán de la velocidad del cuello de botella para recibir los materiales.
Cuando el cuello de botella ocurre al final de la producción, bloquea el flujo de producción y genera inventarios de productos en proceso. Esto puede conducir a pérdidas en la producción y dificultades en el manejo de este material.
El concepto de tambor, tope y cuerda puede ayudar a su industria a lidiar mejor con los cuellos de botella. El cuello de botella es el tambor que dicta el ritmo de producción y tira de la producción de las etapas anteriores con la cuerda. El buffer es el inventario mínimo en proceso que asegurará que el cuello de botella no deje de funcionar por falta de material. Finalmente, los pasos posteriores al cuello de botella deben tener producción impulsada para drenarla lo más rápido posible.
¿Cómo reducir o acabar con un cuello de botella en la producción?
Identificar, reducir e incluso eliminar un cuello de botella en la producción no es tarea fácil, pero tampoco es imposible. Por eso, te mostraremos algunos pasos que te pueden ayudar en este proceso.
Mapee y monitoree los pasos de producción para encontrar el cuello de botella de producción
Mapear los pasos de producción es esencial para identificar posibles errores y fallas en el proceso y, en consecuencia, el cuello de botella de producción.
Después de mapear los pasos, monitoree los datos y busque grandes diferencias en el tiempo de producción y posibles fallas en el proceso. Después de identificar los problemas, trate de entender por qué.
Implementar indicadores de desempeño
Medir el desempeño de la producción es una buena manera de identificar y resolver problemas.
Los indicadores de desempeño constituyen el conjunto de medidas que utiliza una empresa para evaluar su desempeño a lo largo del tiempo.
A través de ellos es posible monitorear toda la producción y sus resultados.
Encuentra la raíz del problema
El paso más importante para resolver los cuellos de botella es identificar la causa raíz del problema.
Identificar dónde comenzó el problema es importante porque, al resolver un síntoma del problema sin identificar la fuente, puede haber otros síntomas que deberán tratarse nuevamente.
De esta manera, es fundamental identificar la raíz para que el problema pueda ser tratado como un todo.
Capacite a su equipo para resolver problemas y evitar cuellos de botella en la producción
Uno de los métodos para resolver problemas y resolver cuellos de botella en la producción es mantener el equipo capacitado y calificado.
Un equipo de personas puede observar e identificar problemas más rápidamente.
Siempre que sea posible, entrene a su equipo y manténgalos motivados con el servicio.
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Cinco pasos de la teoría de las restricciones para incrementar la producción cuello de botella
La teoría de las restricciones instiga un ciclo de mejora continua centrado en el cuello de botella, con el objetivo de aumentar la producción del cuello de botella y de la empresa en su conjunto. Veamos los pasos:
Identificar limitaciones y cuellos de botella de producción.
Encuentre la estación cuello de botella y las estaciones que tienen una capacidad muy cercana a la capacidad de la estación cuello de botella, denominadas recursos de capacidad restrictiva.
Es importante verificar cuál es el trabajo o equipo con mayor inversión en su industria, ya que probablemente será el cuello de botella, ya que para aumentar su producción necesitará inversiones altas.
Explotar al máximo las limitaciones y los cuellos de botella de la producción
¡No dejar que la producción se detenga es fundamental! Para ello, utilice la capacidad total del puesto de cuello de botella. Puede organizar una rotonda durante las horas de comida de los empleados para que la estación de cuello de botella permanezca activa.
Subordinar otros recursos al cuello de botella de producción
Para los pasos anteriores al cuello de botella, establezca un control de extracción y un control de inserción (artículo sobre pwp) para los pasos posteriores.
Aumentar la capacidad de las limitaciones y cuellos de botella de producción
La capacidad total de los procesos estará determinada por la capacidad del cuello de botella. Por lo tanto, para aumentar la capacidad de la línea de producción, es necesario trabajar en la estación con menor capacidad.
Cuando cambie el cuello de botella de producción, vuelva al paso uno
Cuando una estación cuello de botella tiene una capacidad alta, prevalecerá sobre la segunda estación con menor capacidad, y esta se convertirá en la estación cuello de botella. Por lo tanto, al resolver los problemas de un cuello de botella, este proceso debe comenzar de nuevo.
tipos de cuellos de botella
Existen varios tipos de cuellos de botella en la producción, sin embargo enumeraremos algunos de los más comunes:
- Falta de manejo de materia prima.
- Adaptar la capacidad a la demanda
- falta de seguimiento
- Falta de material durante la producción.O
- Falta de documentos escaneados.
- parada de maquina
- Falta de control de existencias.
- fallas en el equipo
Combata los cuellos de botella con la ayuda de un sistema de control de producción
Con la ayuda de un sistema de control de producción, será posible identificar los cuellos de botella más rápidamente, ¡y esto será una excelente inversión!
O Manufatura 360 es una plataforma que te ayudará a identificar dónde hay más tiempo muerto por máquinas paradas y te permitirá gestionar la línea de producción completa de forma digital, remota e instantánea.
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