La Integración de Seguridad, o Capacitación en Seguridad, es un proceso absolutamente indispensable dentro de cualquier fábrica. Después de todo, es entonces cuando los empleados contratados o subcontratados reciben orientación esencial sobre salud y seguridad ocupacional.
Estos lineamientos deben ser seguidos durante toda la estadía y desempeño de actividades en la planta.
Si bien la legislación brasileña no presenta requisitos específicos para la realización de capacitaciones en SST, para que se cumplan otros requisitos, la Integración de la Seguridad es necesaria y muy ventajosa.
Sin embargo, las integraciones de fábrica enfrentan problemas sistemáticos. Cuando no se actualizan, se vuelven obsoletos, retrasando el proceso y resultando en pérdida de esfuerzo, tiempo y recursos.
Principales problemas de la integración de la seguridad:
Sobrecarga de profesionales de recursos humanos
La mayoría de las veces, los profesionales del sector de Recursos Humanos son los encargados de separar y gestionar toda la documentación de cada empleado. Por tanto, el sector está sobrecargado, sin ningún tipo de control automático, lo que genera un volumen de trabajo muy grande para los responsables.
Fallo de control de datos
La sobrecarga de la industria y la falta de sistemas de gestión de documentos provocan la pérdida de control de datos. Así, personas no capacitadas terminan ingresando a la fábrica, poniendo en riesgo la salud y seguridad de los trabajadores.
Integración de seguridad vencida
Sin sistemas de alerta y control automático, mucha gente se queda sin las correctas integraciones y la documentación acaba ganando. Ambas situaciones están sujetas a auditorías y multas para la organización.
Falta de estandarización de procesos
Cuando no existe un sistema de unificación de procesos y documentación, la Integración puede presentar variaciones entre los empleados, las cuales pueden desviarse de los estándares establecidos por la empresa.
Retrasos y Pérdidas
Todas las situaciones mencionadas, además de ser problemáticas en sí mismas, también provocan una serie de otros problemas y retrasos. Además, pueden interferir en la productividad de la fábrica, provocando pérdida de tiempo, esfuerzo y recursos.
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