Descubra por qué la tecnología es fundamental para el desarrollo de procesos industriales y por qué aporta nuevos descubrimientos e innovaciones.
La tecnología ha cambiado y cambia a diario la forma en que vemos nuestra realidad, además de ayudarnos a evolucionar, en muchas áreas diferentes. En sectores como la medicina, la ciencia y la comunicación, los avances tecnológicos vienen provocando profundas transformaciones, y la industria no podía ser diferente.
En cada revolución industrial hubo un elemento tecnológico diferente. En primer lugar, las máquinas de vapor. En el segundo, producciones y líneas de producción a gran escala. En el tercero, llegó el turno de los ordenadores y elementos electrónicos de marcar la diferencia. Hoy, con los avances de internet y la fuerte evolución computacional, vivimos la llamada “4ª Revolución Industrial”, o Industria 4.0.
Pero qué significa eso?
Significa que a partir de ahora, la implementación de nuevas tecnologías en la industria, principalmente las relacionadas con internet y software, dejarán de ser vistas como un diferencial. A partir de esta nueva Revolución, será una necesidad para sobrevivir a la competencia que impone el mercado.
Las grandes empresas ya utilizan este tipo de herramientas, o al menos están estudiando formas de incorporarlas en su planta de producción. Por otro lado, quienes todavía dudan en aceptar esta nueva realidad tienden a ser engullidos por sus competidores, que se están convirtiendo en lo que llamamos “Fábricas Inteligentes”.
¿Cuáles son las ventajas prácticas de la tecnología en los procesos industriales?
El principal papel de la tecnología dentro de las fábricas es acelerar los procesos, reducir el tiempo de producción, aumentar la eficiencia y, en consecuencia, generar más beneficios. Sin embargo, con herramientas e innovaciones como: IoT (Internet de las cosas), IA (Inteligencia Artificial), Análisis de Big Data, además de software de alta complejidad, es posible llegar mucho más lejos.
Los beneficios son innumerables. Van desde la automatización de tareas hasta el seguimiento remoto de actividades, pasando por la integración de maquinaria y sistemas. Todo ello de forma simultánea y controlada a través de Internet. De esta forma, es posible conectar cada etapa y cada profesional dentro de una línea de producción. Esto facilita el análisis de resultados, la gestión de empleados y, lo más importante, la resolución de problemas.
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¿Cómo implementar este tipo de tecnología?
Cuando mencionamos cambios tan significativos como la Industria 4.0 y profundizamos, nos damos cuenta de que una revolución así no ocurre rápidamente. Al igual que ocurre con las adaptaciones del mercado a gran escala, esta transformación requiere tiempo y amplios conocimientos técnicos y prácticos, proporcionados exclusivamente por especialistas.
Por tanto, en este contexto, aparecen empresas totalmente especializadas en la transformación digital aplicada al sector industrial, como es el caso de BMS Tecnología. Con vasta experiencia en el área y el estatus de startup líder en aplicación de software en planta en el país, la empresa ofrece un conjunto de soluciones avanzadas para los más diversos segmentos de la industria.
Atendiendo a clientes de más de siete países diferentes y ganando cada vez más protagonismo en toda América Latina, la empresa crece rápida y sólidamente. Por estas y muchas otras razones, BMS parece estar en el camino correcto para cumplir su propósito: “Hacer la industria más eficiente”.
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