Descubra como o controle de qualidade ajuda a manter a segurança de sua produção, zelar pela boa imagem da empresa e a fidelizar clientes.
Garantir produtos de qualidade para os seus clientes é essencial para manter a boa imagem da empresa e fidelidade dos consumidores.
Quando o consumidor adquire um produto, ele confia que aquele produto irá suprir suas necessidades e que valerá o dinheiro investido. Sendo assim, o foco do seu negócio precisa ser cumprir com essas expectativas.
É por isso que o setor industrial se preocupa em reduzir o número de falhas e problemas na linha de produção. Afinal, isso é sinônimo de reduzir custos.
Neste artigo, apresentaremos a você o conceito de controle de qualidade, explicaremos sua importância e destacaremos os riscos que podem ser prevenidos por meio dele.
O que é controle de qualidade?
Controle de qualidade é uma área da Qualidade que fica responsável por identificar se um produto corresponde às suas especificações técnicas.
O controle de qualidade é implementado por meio de medidas estatísticas e o acompanhamento contínuo da produção e dos equipamentos utilizados. Dessa forma, é capaz de unificar o processo de produção, uma vez que confere a ele um padrão e requisitos a serem seguidos.
Quando um produto apresenta alguma variação, é preciso encontrar a fonte do problema. Geralmente, essas variações são causadas por:
- Variações na matéria-prima;
- Erro humano;
- Falha nas máquinas;
- Uso incorreto dos métodos e procedimentos de produção;
- Falha na inspeção.
O controle de qualidade tem como objetivo garantir que o produto esteja de acordo com o que deve ser, em termos de conteúdo, forma, propriedades, entre outros fatores. Para este fim, atua na inspeção da qualidade do produto através de verificações e testes.
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Riscos de não fazer o controle de qualidade
Muitas coisas podem acontecer durante a fabricação de um produto, e muitos são os riscos quando não se tem um controle de qualidade. É essencial que os produtos que vão para o mercado cumpram com as descrições técnicas.
Quando algo está indo mal, mas existem processos bem desenhados, é fácil identificar e corrigir os erros. Do contrário, pode ser que passem despercebidos na indústria e só comecem a despontar quando já estão nas mãos do consumidor. Isso pode resultar em uma repercussão muito negativa.
Vejamos alguns riscos que você corre quando não investe em controle de qualidade:
- Necessidade de recall: em casos de erros graves, com risco para a vida humana;
- Devoluções ou manutenção no tempo de garantia: o que gera custos desnecessários e muito expressivos;
- Produto que funciona em qualidade inferior: apesar de mais silenciosa, essa é uma consequência tão grave quanto as outras, já que também resulta na perda de credibilidade da marca.
Entre os riscos possíveis, podemos citar dois casos que estouraram nas mídias recentemente.
O primeiro diz respeito a uma marca de chocolate famosa que precisou precisou realizar o reembolso de produtos e promover um recolhimento voluntário após constatar que alguns lotes estavam contaminados com fragmentos de vidro.
No segundo caso, ocorreu contaminação por etilenoglicol em petiscos para cães. As empresas responsáveis pelos produtos identificados com contaminação anunciaram um recall dos produtos.
É importante ressaltar os prejuízos causados por esses acontecimentos. Além da perda dos recursos investidos na fabricação, há a necessidade de reembolso, devoluções e, dependendo da gravidade dos acontecimentos, existe a possibilidade de processo. Nesse contexto, a credibilidade da fabricante é colocada em jogo.
Isso tudo pode resultar em uma baixa nas vendas, perda de clientes, risco para a reputação e, consequentemente, mais custos e problemas na competitividade.
Importância do controle de qualidade
Tendo em vista esses fatos, é evidente a importância do controle de qualidade de produção. Ele garante não só qualidade, mas segurança e confiança.
Visando a lucratividade e sustentabilidade a longo prazo, os fabricantes precisam usar ferramentas e procedimentos adequados para gerenciar e reduzir recalls.
Levando isso em consideração, muitos fabricantes optam por adotar medidas de controle de qualidade, utilizando softwares de gestão. Essa prática é fundamental para garantir a conformidade com os regulamentos de rastreabilidade.
Além de mitigar riscos, o controle de qualidade proporciona várias vantagens. Dentre elas, destacam-se a redução de custos, o aumento da eficiência, a padronização de processos e a melhoria das condições de trabalho.
Sendo assim, para garantir a qualidade dos seus produtos é importante que haja gerenciamento dos processos e constâncias de propósitos.
Todo cuidado é pouco quando seus produtos e clientes estão em jogo.
>>leia também: Gestão de Qualidade: conceito e principais vantagens
Como garantir a qualidade dos meus produtos?
Fornecimento de produtos de qualidade é o que os seus clientes esperam de você, e produzir itens uma única vez, sem que haja necessidade de recall, devoluções ou reembolso devido a falhas, é o que a sua empresa precisa oferecer.
Focar na satisfação do cliente e pensar sempre no que ele espera dos seus produtos, no que você precisa entregar, e levar em consideração a opinião dele é fundamental para que no fim, os seus produtos atinjam o objetivo determinado.
Através de um controle de qualidade eficiente é possível reduzir erros e falhas, e detectá-los rapidamente caso ocorram, criando soluções antes que o produto entre para o mercado e seja entregue para os consumidores.
Identificar problemas e oferecer soluções é um processo dinâmico e contínuo que requer constante realização. O acompanhamento de resultados desempenha um papel essencial nesse processo. Assim, quando a gestão identifica um erro, deve tomar a iniciativa de buscar soluções.
O controle de qualidade pode parecer algo complexo e de difícil manuseio, e ele realmente pode ser se feito manualmente, entretanto, como citamos anteriormente, com a ajuda de um software especializado você pode ter esses processos automatizados e de forma mais segura e eficiente.
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