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CONTROLE DE PROCESSO DIGITAL A EVOLUÇÃO DO PROCESSO !

Tempo de Leitura: 2 minutos

O controle de processo é imprescindível para quem deseja ser mais produtivo  ter a segurança da veracidade de suas análises e informações, para isso o modelo antigo já não basta. 

A época exige que isso seja feito com maior precisão e previsão de maneira segura e confiável.

Porque ter Controle de Processo?

Começar com exemplos tão simples e familiares assim parece até estranho, certo? Mas isso é para mostrar que os processos estão por toda parte que você é capaz de imaginar. E na área da indústria, por exemplo, quando bem implantados, eles podem gerar benefícios nos mais diferentes setores, tendo influência desde o cumprimento da legislação específica para a produção no chão da fábrica a até mesmo a qualidade do produto final que chega até as mãos de cada consumidor. Ufa, um longo caminho!

Vimos como os controle de processos na indústria é importante !

Confira alguns dos benefícios:

  • Redução do consumo de matéria-prima, energia, água, etc;
  • Redução dos custos de produção;
  • Cumprimento à risca de normas e regulamentações estabelecidas;
  • Conhecimento minucioso do processo de maneira global;
  • Redução das perdas de produção em produto acabado;
  • Redução da variabilidade do processo produtivo e também do produto final.

 

E como isso é possível?

Simples também! Por meio da utilização de inteligência e tecnologia, ou seja, softwares exclusivamente desenvolvidos e dedicados à automação e controle de qualidade de todo e qualquer processo fabril, o famoso statistical process control. Essas ferramentas de melhoria de desempenho geralmente são muito simples de utilizar e, ao mesmo tempo, entregam dados e resultados para as pessoas do chão da fábrica e até mesmo para os mais altos níveis hierárquicos.

 

Realização de Controle de Processo mais comum.

Mais de 95% das empresas procuram ter Controle de Processo, com seus times de Processo gastando um enorme quantidade de tempo e energia, mas sempre de maneira reativa olhando para o retrovisor, ou seja quando a análise do conjunto de dados se dá apos a fabricação, tudo isso leva a grandes retrabalhos e perdas.

Sem contar os problemas com registros, auditorias e confiabilidade no sistema.

 

Evoluindo para o Controle de Processo Digital.

Se usando de uma plataforma que alem de garantir que todas as variareis de processo sejam registradas sem contato manual, realiza mais de 15 cálculos estatísticos avançados que permite:

  • Prever com antecedência os desvios de processo.
  • Evitar a fabricação de produto fora de especificação.
  • Suportar a análise em tempo real e comparativa das melhorias de processo.
  • Permite que operação – qualidade e processo estejam em sintonia.
  • Controlar as versões de FCP’s, evitando o uso de FCP’s desatualizadas.
  • Rastreabilidade de processo e segurança e confiabilidade em auditorias.
  • Permite evoluir para uso de Inteligência Artificial.

 

Agora, que tal comprovar como o sistema BMS SPC, esta ajudando as empresas na jornada tecnologia para sua melhor sua produtividade e competitividade,(clique aqui) e receba a proposta comercial ideal para a sua indústria.

Deixem sugestões de temas que devem ser abordados em nossos artigos.