A alta produtividade é a maior busca de qualquer fábrica do mercado, afinal, ela representa que todos os processos estão acontecendo da melhor maneira possível, resultando em produtos de qualidade, feitos dentro do prazo e sem desperdício de obra-prima e demais recursos.
Porém, não é raro vermos a produtividade de uma linha de produção ser impactada negativamente, por motivos já conhecidos e que possuem solução. Apesar de as perdas fazerem parte do cotidiano da indústria, quando elas atingem certos níveis, podem representar problemas para todos os setores da empresa, sendo o pior deles, o prejuízo financeiro.
Tais perdas colocam em risco, não somente a reputação da fábrica e da marca como um todo, mas também podem significar o fechamento daquela unidade, ou seja, uma ameaça direta para todos os colaboradores, caso os problemas não sejam solucionados.
Confira agora, algumas das principais causas de perdas no processo produtivo:
– Excesso de Produção
Da mesma forma que a falta de produtos é ruim, o excesso também atrapalha. Isso porque, na melhor das hipóteses, a fábrica irá precisar gastar tempo e recursos par armazenar o excedente da produção.
Mas o caso pode ficar ainda pior, caso o produto tenha algum tipo de validade, como acontece com alimentos, implicando assim, na necessidade de vendê-lo por um preço mais baixo, ou ainda descartar os produtos que sobraram.
Por isso é importante que o planejamento de produção seja corretamente feito, e que todo o processo produtivo seja monitorado do início ao fim, para que não falte, nem sobre nada.
– Atraso
O atraso pode ser gerado por diversos fatores diferentes, como espera por etapas a serem concluídas, gargalos produtivos, desnível de etapas, falta de insumos e matéria-prima, paradas de produção, entre outros.
De todas as formas, o atraso nunca é bom, e sempre acaba desencadeando novos problemas, e o principal deles, é a perda de produtos.
– Mudanças
Mudanças no produto, seu modo de produzir e sua versão final, podem ocasionar alguns problemas sérios de perda. É responsabilidade da fábrica, portanto, saber fazer as devidas alterações na linha de produção e no produto em si, para que esse processo não impacte, nem a dinâmica produtiva, nem a adesão por parte dos consumidores.
– Defeitos
Um dos principais motivos de perdas na produção de uma fábrica, certamente são os defeitos. Produtos com irregularidades ou fora do padrão são descartados imediatamente, o que gera não só prejuízos financeiros, de perda de material, recursos e esforços da equipe, mas também podem atrasar toda a entrega da demanda.
Por isso, manter os processos produtivos sempre monitorados, com atenção a possíveis falhas é essencial para evitar ainda mais geração de sucata.
É preciso inovar para melhorar
Para resolver esse tipo de problema nos mais diversos níveis, existe uma ferramenta com o potencial de reduzir as perdas em até 5%: o BMS Process.
Ele é um sistema de monitoramento, controle e automatização que age diretamente na linha de produção, aumentando sua eficiência e permitindo uma tomada de decisões imediata e precisa.
Com ele, o gestor tem acesso e controle em tempo real de cada uma das etapas, com fácil implementação e integração com outros sistemas, acesso multiplataforma e rastreabilidade. Tudo que você precisa para parar de sofrer com as perdas.
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